复原机械构件之五：修复螺纹
在机械制造中，螺纹是一种常见的结构，它能够将两个相对运动的部件紧密地连接在一起。然而，由于螺纹的长期使用和磨损，它们可能会损坏或者磨损，丧失其紧密连接的作用。这时，我们需要修复螺纹。
用机械丝锥修复内螺纹
当内螺纹损坏时，我们可以使用机械丝锥来修复它。具体步骤如下：
1.选择正确规格的机械丝锥。
2.在被修复的零件上钻出合适的孔洞，孔洞直径要略小于修复的螺纹直径。同时，要保证钻孔的轴线与被修复螺纹的轴线垂直。
3.将机械丝锥沿着被修复螺纹的方向缓慢旋转进入钻孔中，直至完全深入。
4.沿着相反的方向慢慢旋转机械丝锥，同时向下施加一定的力量，以便使它切削掉一定量的金属，达到修复螺纹直径的目的。
5.每旋转一周后，要让机械丝锥回转1/4到1/2圈，以便排出金属削屑，同时也能够减少修复过程中的摩擦。
用螺旋插销修复外螺纹
当外螺纹损坏时，我们可以使用螺旋插销来修复它。螺旋插销贴有横向切割槽和螺旋槽，它的特别之处在于，当插入螺孔中的时候，螺旋插销不会改变原来的螺纹方向，而是逆时针旋转，向金属里面挤入，并且插销周围的金属会因为螺旋插销的形状而形成新的螺纹，从而弥补原本的损失。
具体步骤如下：
1.清洗被修复零件和螺旋插销。确保表面没有油脂和灰尘。
2.选定正确种类和尺寸的螺旋插销。
3.用麻花钻在被修复螺纹中钻出孔洞，此时，孔直径应该略大于螺旋插销的外径。
4.进行螺旋插销的安装。使用一个安装工具，将螺旋插销插入钻孔中。在旋转的同时，向下施力，使螺旋插销尽可能地楔入螺纹里面。
5.可以在螺旋插销外表面均匀涂抹一层润滑脂，以便在安装的时候减少插销和螺孔之间的摩擦。
修复螺纹的注意事项
1.注意规格和尺寸的匹配：在修复螺纹的时候，必须选择规格和尺寸正确的修复工具，否则会造成修复失败。
2.避免过度修复：在修复螺纹的过程中，修复工具会不断地切削金属，确保只削去必要的金属，以免过度修复。
3.不要使用过硬的修复工具：在修复螺纹的过程中，修复工具应该足够硬，以便切削金属。但是，如果太过硬，它就可能会在修复过程中崩裂或折断，从而损坏被修复的零件。
在机械制造中，修复螺纹是一项常见的工作，掌握好修复的技巧，可以延长机械部件的使用寿命，节省制造成本。
